烟草数字化仓储管理

提升烟草行业的生产和数字化管理水平

系统理念

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现代化仓库管理

烟草数字化仓储管理系统采用先进的RFID技术和无线网络技术,由托盘电子标签、手持式读写器、叉车读写器、固定读写器、中间件等组成,可提升现有仓库管理水平,提高工作效率,保证仓库管理的准确性以及信息更新的及时性,彻底改变以往的信息记载和传递方式,真正实现仓库管理的现代化。

工作流程

01

卷烟入库、码垛

Cigarette inbound and stacking

02

托盘货位分配

Pallet location allocation

03

托盘上架

Pallet on shelf

04

系统管理与查询

System management and query

05

拣货下架

Picking off the shelf

06

卷烟出库

Cigarette inbound

卷烟入库、码垛

散件烟入库的情况下,读取每件烟上的条码信息,每30件烟的条码信息组成一个数据包,通过将该数据包的信息与托盘上电子标签ID号码进行关联,实现以托盘为单位管理成品烟。

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托盘货位分配

完成码垛(即信息组包)后,仓储管理系统WMS将为该托盘自动分配一个货位,通过大屏幕进行显示;同时,叉车上安装的RFID读写设备读取到托盘电子标签后,也能通过无线网络联入系统获取到该托盘应该放置的货位,并指示叉车操作员将其放置到正确位置,完成入库操作。

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托盘上架

叉车将托盘放置到该货位上后,读取货位信息,核对托盘是否已放置到正确位置,同时,叉车操作员会通过叉车读写器更新该货位电子标签内的货位信息。

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系统管理与查询

系统管理包含多方面的工作,例如仓库信息数据的统计、成品烟盘点、托盘信息调整、信息查询。

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拣货下架

当接到订单时,系统会为指定的叉车分配工作,叉车读写器会接收到系统分配的详细任务,从指定的货位上取下托盘,此时叉车读写器会同时更新货位电子标签中的信息。

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卷烟出库

叉车取下指定托盘后,系统会指示叉车将该托盘运到哪个出库口,到达出库口后,安装在出库口附近的固定读写设备会读取该托盘电子标签信息,核对该托盘是否处于正确的出库口,并通过系统,获取到该托盘上所有件烟的条码信息,将条码信息上传至服务器,完成出库操作。

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01

卷烟入库、码垛

Cigarette inbound and stacking

卷烟入库、码垛

散件烟入库的情况下,读取每件烟上的条码信息,每30件烟的条码信息组成一个数据包,通过将该数据包的信息与托盘上电子标签ID号码进行关联,实现以托盘为单位管理成品烟。

01-驶入称重车道.jpg
02

托盘货位分配

Pallet location allocation

托盘货位分配

完成码垛(即信息组包)后,仓储管理系统WMS将为该托盘自动分配一个货位,通过大屏幕进行显示;同时,叉车上安装的RFID读写设备读取到托盘电子标签后,也能通过无线网络联入系统获取到该托盘应该放置的货位,并指示叉车操作员将其放置到正确位置,完成入库操作。

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03

托盘上架

Pallet on shelf

托盘上架

叉车将托盘放置到该货位上后,读取货位信息,核对托盘是否已放置到正确位置,同时,叉车操作员会通过叉车读写器更新该货位电子标签内的货位信息。

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04

系统管理与查询

System management and query

系统管理与查询

系统管理包含多方面的工作,例如仓库信息数据的统计、成品烟盘点、托盘信息调整、信息查询。

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05

拣货下架

Picking off the shelf

拣货下架

当接到订单时,系统会为指定的叉车分配工作,叉车读写器会接收到系统分配的详细任务,从指定的货位上取下托盘,此时叉车读写器会同时更新货位电子标签中的信息。

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06

卷烟出库

Cigarette inbound

卷烟出库

叉车取下指定托盘后,系统会指示叉车将该托盘运到哪个出库口,到达出库口后,安装在出库口附近的固定读写设备会读取该托盘电子标签信息,核对该托盘是否处于正确的出库口,并通过系统,获取到该托盘上所有件烟的条码信息,将条码信息上传至服务器,完成出库操作。

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系统优势

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高准确性

采用货位电子标签
提升货位利用率及仓储管理准确性

高易用性

引入RFID中间件
超强的可扩展性方便各系统之间的对接

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应用更系统化

系统贯穿于入库、仓储、
盘点、物流等各个环节

统一管理

实现“货品-货位-人员-任务”的统一管理
有效指导操作人员完成指定任务

助推物联,享受生活

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